众所周知,夹杂是铸造缺陷中非常重要的一种类型,约占到缺陷总量的一半以上,在所有的铸件中都可能存在这种缺陷,只是严重程度不同。五金加工的铸件主要夹杂物有:含有碳酸钙及铁.锰.铝的氧化物的熔渣,未熔的孕育剂颗粒,硫化物,硅酸镁,残余的溶剂,砂子等。
夹杂物的来源和消除方法
夹杂物的产生:
1.炉料:如果炉料锈蚀严重或存放不当就会使金属液夹杂含量超标;
2.熔化溶液处理:在孕育处理.球化处理.精炼处理等过程中,如工艺参数不当.操作不当会造成渣子进入金属液;
3.型芯砂强度:如果型芯砂强度不足以抵抗高温金属液的冲击,就会造成冲砂;
4.二次氧化:由于铸件结构的原因或浇注系统设计不当,在浇注过程中金属液激烈飞溅形成二次夹杂。
针对夹杂产生的原因,相应的消除这种缺陷的方法主要有:
1.使用合格的清洁炉料,避免露天存放。
2.制定合理的熔化.中间处理工艺并严格照章操作。
3.保证足够的型芯强度,可以采用树脂工艺,在受热冲击强烈部位使用特种材料。
4.合理设计浇注系统,避免金属液飞溅,增加集渣包,延长浇道。
5.使用过滤器等。
6.其中过滤器是减少消除夹杂.气孔缺陷最有效的措施。 |